Suðuaðferðir fyrir plaströr

Með stækkun á notkun plaströra eru afbrigði plaströra einnig að aukast. Nú eru til, auk venjulegra PVC- og pólýetýlenröra,: PVC kjarna froðurör, PVC, PE tvöfaldur-vegg bylgjupappa rör, ál-samsettur plaströr, þver-tengd PE rör, plast-samsett stálrör, pólýetýlen kísil kjarnarör o.fl.
Tengingaraðferðir plaströra eru: vélræn tenging, heitt innstungusuðu, heitbræðslustoðsuðu og punktbræðslusuðu. Þar á meðal eru heitbræðslustoðsuðu og punktbræðslusuðu helstu tengiaðferðir fyrir plaströr.
Heit bráðnar falssuðu
Við suðu á heitt bráðnar innstungu eru innri og ytri hringfletir hitunartólsins notaðir til að hita samsvarandi ytri og innri hringfleti plastpípunnar og píputengi sem á að sjóða, bræða þær, draga fljótt hitunartólið út og setja pípuna fljótt inn í píputenninguna og beita ákveðnu magni af krafti og ná tilgangi suðu eftir kælingu. Almennt er heitt bráðnar fals suðu hentugur fyrir verkefni með þvermál minna en 125 mm.
Stafbræðslusuðu
Stuðbræðslusuðu er að nota heita bræðslusuðuvél til að hita suðuendahlið tveggja röra (sem þarf að þrífa eða mala fyrir suðu) upp í ákveðið hitastig, bræða þær og passa þær síðan fljótt saman og beita ákveðnum þrýstingi þar til þær kólna, þannig að pípurnar tvær eru soðnar saman.
Samkvæmt snertistillingu milli hitaplötu suðuvélarinnar og soðnu pípunnar er hægt að skipta henni í snertihitun og innrauða geislunarhitun. Þegar soðið er samkvæmt viðeigandi ferli er togstyrkur og þrýstingsþol Hankou hlutans jafngild eða sterkari en pípurinn sjálft. Stuðbræðslusuðu hentar vel til að suða plaströr með þvermál meira en 90 mm. Það skal tekið fram að það er stranglega bannað að verða fyrir áhrifum af utanaðkomandi kröftum meðan á suðuferlinu stendur þar til það er að fullu kælt og ekki er hægt að nota neina aðferð við þvingaða kælingu.
Rafmagnsbræðslusuðu
Rafmagnsbræðslusuðu á plaströrum notar rafhitunarvírinn á innra yfirborði rafmagnsbræðslupípunnar til að hita innra yfirborð píputenningsins og ytra yfirborð pípunnar til að bráðna. Plastpípurinn og tengi hennar eru sameinuð með varmaþensluáhrifum plastsuðupípunnar sjálfs og síðan kælt í þann tíma sem þarf til að ná tilgangi suðu.
Fyrir suðu ætti einnig að þrífa eða skafa suðusvæðið, aðallega til að fjarlægja 0,1-0,3 mm oxíðlagið. Veldu viðeigandi suðufæribreytur í samræmi við efni, það er að stjórna upphitunartíma og hitunarspennu eða straumi til að tryggja að hitastig og þrýstingur bráðna plastsins nái viðeigandi gildum til að fá hágæða plastsuðusamskeyti.